（一） 缺陷現(xiàn)象

白點(diǎn)的表征現(xiàn)象是：在塑料件內(nèi)有白色的粒點(diǎn)，這種粒點(diǎn)又叫“魚(yú)眼”。

（二） 產(chǎn)生缺陷的原因及其對(duì)策

在塑件中浮現(xiàn)的粒粒白點(diǎn)，實(shí)際上是未被充分熔化的原料顆粒。而薄壁塑件由于生產(chǎn)成型周期短，這種“白點(diǎn)”現(xiàn)象更為突出。具體分析如下：

1、 原料方面

（1）  若原料的顆粒大小相差較大，難以完全塑化和塑化不均勻，則易產(chǎn)生白點(diǎn)。對(duì)此，應(yīng)對(duì)原料進(jìn)行分揀，摒除較大顆粒原料。

（2）  如原料中混有異料或不相容的原料，則不能與其他原料一起均勻塑化，從而導(dǎo)致白點(diǎn)產(chǎn)生。對(duì)此，應(yīng)去除異料或更換新料。

2、 注塑機(jī)方面

（1）  若注塑螺桿的幾何形狀不合要求，使得對(duì)熔體不能均勻塑化，而不能完全塑化的原料進(jìn)入型腔中機(jī)會(huì)形成白點(diǎn)。對(duì)此，應(yīng)選用適當(dāng)集合形狀的螺桿。

（2）  若料筒的直徑較小，而要求的工作容積太高，給熔體均勻塑化帶來(lái)困難，易于產(chǎn)生白點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)換用較大的料筒以縮短行程。

（3）  若螺桿的長(zhǎng)徑比（L/D）太小，原料難以均勻塑化而導(dǎo)致白點(diǎn)產(chǎn)生。對(duì)此，應(yīng)選用長(zhǎng)徑比較大的螺桿。

（4）  注塑螺桿磨損太大，使螺桿的塑化能力降低而使熔體不能均勻塑化，導(dǎo)致產(chǎn)生白點(diǎn)。對(duì)此，應(yīng)檢查注塑螺桿，進(jìn)行修復(fù)乃至更換。

（5）  螺桿的壓縮比太小，使原料難以均勻塑化，以致產(chǎn)生白點(diǎn)。對(duì)此，應(yīng)加大螺桿壓縮比。

3、 成型操作方面

（1）  若料筒溫度太低，不足以將原料全部熔化或熔化不良，使得未熔化之原料成為白點(diǎn)夾雜于塑件中。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。

（2）  若螺桿的轉(zhuǎn)速TAILIAO，原料的塑化時(shí)間短，來(lái)不及全部均勻塑化即被注射出去而出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)控制螺桿的轉(zhuǎn)速。

（3）  若螺桿的背壓太低，會(huì)降低塑化的均勻性，以致留下白點(diǎn)。對(duì)此，應(yīng)增大螺桿背壓。

（4）  若熔體在料筒中存留的時(shí)間太短，熔體的塑化不夠完全，易于產(chǎn)生白點(diǎn)。對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間。